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    板框壓濾機運行費用節省,他們是如何做到的?

    • 發表時間:2018-08-26 20:00:18
    • 來源:壓濾機公司
    • 人氣:3274

    熟悉污水處理的朋友都知道,污水處理通常都有一個污泥脫水單元,常用的設備有帶式脫水機、板框壓濾機、離心機、疊螺機等。為了把污泥的含水率降低至60~70%,使用板框壓濾機時,一定要投加PAC和石灰嗎?

     

    在污泥處理系統中,投加PAC、石灰確實可以降低泥餅的含水率,但是投加的化學品在投入污泥之前也是固體干粉,雖然含水率降低了,但是絕干污泥量明顯增加。這些化學品也是人類將自然資源通過工業化生產的手段獲得的,但最終變為固體廢棄物,既浪費資源,也浪費能源。

     

    那么,板框壓濾機運行時,通常應投加多少PAC和石灰呢,能不能不投加,或者少投加,少投加的結果會怎么樣呢,有沒有優化的空間和方法呢?
    以下為兩個板框脫水機的運行狀況統計:


    名稱


    工廠1

    工廠2

    污泥成分


    好氧污泥70%

    化學污泥30%

    60%好氧污泥

    40%化學污泥

    壓榨壓力

    mpa

    1.3~1.4

    1.6

    天污泥產量

    噸絕干

    18.9

    28.8

    泥餅含水率

    %

    70%

    60%

    PAC 投加量

    kg/噸絕干

    119

    100

    CaO 投加量

    kg/噸絕干

    79

    150

    PAC 價格

    元/噸

    1800

    1800

    CaO 價格

    元/噸

    800

    800

    PAC 成本

    元/噸絕干

    214

    180

    CaO 成本

    元/噸絕干

    63

    120

    合計

    元/噸絕干

    277

    300

     


    備注:由于PAM用量比較少,本次計算中未統計。

    從上表中我們可以看出,若使用化學品 ,每噸絕干污泥處理的成本增加了300元,這個單價是非常驚人的。

     

    對此,國內某煙草企業污水站,在不投加PAC和石灰的情況下,對此問題進行了技術分析和攻關,并取得了不錯的效果,具體方法如下:

     

    1.   選擇了更適合煙草行業污水處理的陽離子PAM,使污泥顆粒明顯緊實,污泥表面的絕大部分吸附水、間隙水完成分離,含水率從原來的98.5%降低至93%左右,供料時間大幅縮短,處理能力大幅提高 。

    2.   提高濾布的透水能力。

    原先使用的是隨機配套的濾布,這種濾布極易附著污泥絮體,造成濾布堵塞,泥餅很難從濾布脫落,每次卸料時,都需要工人使用卸料板人工卸料,現場環境差,工人的工作強度非常大。

     

     

    后來,該污水站技術人員進行了技術攻關,設計了一套適合煙草薄片行業的濾布,使得板框脫水機的處理效果大幅提高,含水率可穩定的達到65%,同時,該濾布還具有清潔能力強,不沾泥的優點,使工人的工作強度大幅降低。

    通過這兩項技改措施,獲得以下令人滿意的效果:

     

    1. 運行成本:按照此煙草薄片工廠每天15噸絕干污泥計算,每年可直接節約運行成本15噸*300元/噸*30天*12月=162萬/年;

    2. 處理能力:由原先每天運行2個批次,提高為4個批次,處理能力提高一倍;

    3. 工人工作強度:由原先的每個批次人工卸料2~4小時,優化為泥餅自動脫落,工人的工作強度大幅下降;

    4. 濾布使用周期:由原先的每3~5天更換一次,延長至每月更換一次。

                                                                                                                          杭州威程壓濾機


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